華鎣X射線探傷檢測(cè)設(shè)備圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時(shí)間：2025-07-03 01:37:36
華鎣X射線探傷檢測(cè)設(shè)備圖片規(guī)格參數(shù)
全數(shù)字超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來(lái)得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性；透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測(cè)物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應(yīng)用目前還處于研制階段；超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應(yīng)用較多的通過(guò)反射法來(lái)獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。
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超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。數(shù)字式超聲波探傷儀現(xiàn)在通常是對(duì)被測(cè)物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來(lái)獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。
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由于X射線探傷機(jī)在壓鑄過(guò)程中，零件的成型會(huì)因工藝參數(shù)、機(jī)床狀況變化而有所不同，因此成型后的零件厚度、致密度也有差異，而經(jīng)X射線照射，其吸收及透過(guò)X射線量也不一樣。因而，在透視熒光屏上有亮暗之分。表1為零件厚差異和x射線影像的關(guān)系。根據(jù)探傷圖像顯示，在鑄件上可以看到很多零散分布的亮點(diǎn)(在零件主體內(nèi))，這就說(shuō)明，鑄件內(nèi)部多氣孔、組織稀疏、成型不好。
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但在廣泛使用的X射線管外雙壁單投影透照方法中,由于其透照次數(shù)多（長(zhǎng)輸管道管徑一般在4114mm以上,每個(gè)焊口透照次數(shù)在3～10次）、工作量大且透照時(shí)間長(zhǎng),往往影響工程進(jìn)度;另外,該方法的透照質(zhì)量和檢驗(yàn)靈敏度由于受條件限制并不十分理想。為此.我公司引進(jìn)了英國(guó)JME10/60型全遙控管道射線爬行器。經(jīng)一年多的現(xiàn)場(chǎng)使用,已取得了令人滿(mǎn)意的效果。